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                      空压机系统的节能设计注意事项
                      发表时间:2017-11-27   浏览次数:988次
                      空压机系统要做到最大化运行节能,在设备选型、站房位置选择、管道安装设计时应该注意一下事项,做到最大化满足系统节能运行的条件。
                      空压站的位置应该选择通风良好、灰尘少、环境清洁的位置,如有条件,应尽量选择环境湿度低的位置。

                      空压机压缩机头的节能性属专业范围,一般难于比较,如经济条件允许,选择变频机更好。压缩空气中水分含量越少,后段冷却设备的热负荷就越小,系统运行能耗就越小。因此空压机最好自带除湿设备,如水汽分离器,将空气中的水分及时分离排出。另出气温度越低,压缩空气中的水分越容易分离,则空气中如有自带换热设备,能有效降低空压机的出气温度则可能有效降低运行能耗。相对于部分空压机,其油气分离前,排气温度不能太低,否则油水混合,将直接影响空压机油的使用寿命,甚至引起设备故障。

                      压缩空气系统管道安装设计节能注意事项,管道的连接采用法兰连接,更容易拆卸安装,减少污染、降低系统运行能耗。管道安装应有一定的倾斜度,并且在最低位置安装排水管和自动排水阀装置,及时将管道中的水分排出,减少压缩空气的含水量,可有一定的节能效果。空压机到干燥设备的管道,尽量设计得大一些。空压机出气汇总主管道如设置有气水分离设备,及时将出气水分分离排出,有利于系统节能运行。各空分设备之间的主管道包括储气罐,最好设计成双管道系统可切换。在主管道的分支管,应注意从主管道的正上方开口连接分支管。
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